Готовые работы → Технические дисциплины
контрольная: Сущность, назначение, тепловой режим и технологические операции термической обработки. Обоснование выбора термического оборудования. Основное, дополнительное и вспомогательное оборудование. Классификационная схема основного оборудования термических цехов. Индексация печей. Буквенно-цифровая система обозначений термического оборудования. Основные показатели печей. Устройство и принцип действия камерной печи периодического действия. Камерные печи с выдвижным сподом. Шахтные печи. Колпаковые печи. Карусельные печи. Рольганговые печи. Печи-агрегаты. Оборудование и
2012
Важно! При покупке готовой работы
246-10-12
сообщайте Администратору код работы:
Содержание
Введение. 3
Сущность, назначение, тепловой режим и технологические операции термической обработки. 5
Обоснование выбора термического оборудования. 8
Основное, дополнительное и вспомогательное оборудование. 9
Классификационная схема основного оборудования термических цехов. 10
Индексация печей. Буквенно-цифровая система обозначений термического оборудования. Основные показатели печей. 11
Устройство и принцип действия камерной печи периодического действия. Камерные печи с выдвижным сподом. 14
Шахтные печи. 16
Колпаковые печи. 18
Карусельные печи. 19
Рольганговые печи. 21
Печи-агрегаты.. 23
Оборудование и установки для поверхностного нагрева. 24
Охлаждающие устройства: закалочные баки, закалочные машины, установки для обработки холодом. 26
Экономическая эффективность применения термического оборудования. 32
Заключение. 35
Список использованной литературы.. 36
Фрагмент работы
Введение
Непрерывно нарастающая потребность в металле удовлетворяется за счет наращивания его производства и повышения качества. До начала шестидесятых годов преобладал первый путь. В настоящее время наращивание физических объемов обходится примерно втрое дороже, чем обеспечение той же потребности за счет повышения качества стали, ее потребительской ценности. В дальнейшем этот показатель только возрастет, так как с каждым годом приходится использовать все более бедные руды, нести все большие расходы по их добыче, обогащению, переработке, а также на природоохранные мероприятия. Значение потребительского качества возросло настолько, что, по данным некоторых зарубежных обзоров, объем производства ста¬ли сам по себе больше не рассматривается как критерий степени индустриализации страны. Одним из наиболее реальных, эффективных и технологичных путей улучшения потреби¬тельского качества металлопродукции является ее термическая и комбинированная упроч¬няющая и умягчающая обработки. Это позволяет путем непрерывно-последовательного температурно-деформационно-термического (ТДТ) воздействия получать такую структуру, которая обеспечивает максимально возможное использование физической прочности и пла¬стичности материала, наилучшую его технологичность при последующей переработке с одно-временным снижением энергоемкости и материалоемкости. С энергетической точки зрения термическая обработка даже с отдельного нагрева в несколько раз более экономна, чем производство стали. Потребление энергии для производства стали намного больше, чем для тер¬мической обработки, обеспечивающей пропорциональное снижение металлоемкости.
Термическая обработка широко применяется в металлургии, машиностроении и других важнейших отраслях промышленности в направлении, диктуемом условиями эксплуатации металлопродукции, для повышения механических и эксплуатационных свойств машин, механизмов, конструкций и снижения их металлоемкости. Производство преобладающей части металлопродукции (холоднокатаные листы, лента, трубы, холоднотянутые проволока, прутки и трубы, многие детали машин, метизы, инструменты и др.) без применения термической обработки вообще невозможно.
Наиболее характерными особенностями развития современного термического оборудова¬ния являются:
1. Модульное исполнение отдельных узлов оборудования. Использование модульного принципа сокращает время проектирования, повышает степень механизации пе-честроительного производства, почти в два раза сокращает время монтажа печи, упрощает погрузочно-разгрузочные работы, снижает массу материала печи и т.п.
2. Широкое использование систем управления на базе микропроцессоров.
3. Применение комбинированных методов нагрева, например, пламенного и электрическо¬го, обеспечивает суммарную экономию энергии, использование концентрированных источни¬ков энергии.
4. Рекуперация отработанного тепла и тепла нагретых изделий для повышения теплового к.п.д. печи.
5. Применение математических моделей для расчета рациональных параметров и режи¬мов работы оборудования.
6. Широкое использование прогрессивных материалов.
Современное оборудование термических цехов в значительной мере, а во многих случаях и полностью механизировано и автоматизировано, оснащено микропроцессорной техникой.
В данном реферате раскрываются впросы сущности термической обработки, описывается структура и компановка различного оборудования для термической обработки, такого как камерные печи, шахтные печи, карусельные, рольганговые печи и др., приводятся данные об особенностях конструкции, принципе работы, технических характеристиках, области применения, ТЭП оборудования для термообработки.
