Готовые работы → Технические дисциплины

Тема проекта: Проектирование эжекторного сверла и шпоночной протяжки Вариант: КР.РИ.18.03.05.000 II. Техническое задание: 1. Рассчитать и сконструировать эжекторное сверло для обработки отверстия d = 30 мм в заготовке из стали 40ХН, σв = 700 МПа. 2. Рассчитать и сконструировать шпоночную протяжку для обработки канавки шириной 8+0,03 мм в отверстии d = 28+0,045 мм и длиной 32 мм. Расстояние от края отверстия до дна канавки 30,6+0,34 мм. Mатериал детали — сталь 45, 198 HB. Протяжный станок выбрать самостоятельно. 3. Рассчитать и сконструировать фасонную фрезу с затылованным профилем для о

2018

С условиями соглашения согласен (согласна)

Скачать методичку, по которой делалось это задание (0 кб)

I. Тема проекта: Проектирование эжекторного сверла и шпоночной протяжки

Вариант: КР.РИ.18.03.05.000

II. Техническое задание:

1. Рассчитать и сконструировать эжекторное сверло для обработки отверстия d = 30 мм в заготовке из стали 40ХН, σв = 700 МПа.

2. Рассчитать и сконструировать шпоночную протяжку для обработки канавки шириной 8+0,03 мм в отверстии d = 28+0,045 мм и длиной 32 мм. Расстояние от края  отверстия до дна канавки 30,6+0,34 мм. Mатериал детали — сталь 45, 198 HB. Протяжный станок выбрать самостоятельно.

3. Рассчитать и сконструировать фасонную фрезу с затылованным профилем для  обработки заготовки (рис. 1) из стали 40 с σв = 500 МПа. Поверхности I и II не  обрабатываются. R = 12 мм, b = 5 мм, h´ = 3,51 мм, h = 8,51 мм, с = 8,456 мм, а = 3,10 мм.  Ширина фрезеруемой поверхности l = 20 мм. Для расчета фрезы можно воспользоваться  методикой и таблицами, приведенными в специальной литературе. III. Объем и содержание работы: графических работ 2 листа форматов А1…А4; расчетно-пояснительная записка от 16 до 20 листов формата А4 и спецификаций. 

Содержание: Введение 1. Проектирование эжекторного сверла 2. Проектирование шпоночной протяжки 3. Проектирование фасонной фрезы Заключение Список использованных источников Приложение А. КР.РИ.18.03.05.001 Сверло эжекторное (чертеж) Приложение Б. КР.РИ.18.03.05.002 Протяжка шпоночная (чертеж) Приложение В. КР.РИ.18.03.05.003 Фреза фасонная (чертеж)

Фрагмент работы

Содержание

Введение……………………………………………………………………...3

1. Проектирование эжекторного сверла………………...…………………5
2. Проектирование шпоночной протяжки ………………………………..8
3. Проектирование фасонной  фрезы…………….……………………....13

Заключение……………………………………………………………...19

Список использованной литературы….……………………………….20

1. Проектирование эжекторного сверла

     Рассчитать и сконструировать эжекторное сверло для обработки отверстия  диаметром  d = 30мм  в заготовке из стали 40ХН, σ_в = 700МПа,  

Решение

Режущую часть сверла оснащаем режущими  пластинками из твердого сплава Т5К10

 Определяем  режимы резания по нормативам.

Принимаем для заготовки с  σ_в ˃ 500МПа  заточку двойную с  подточкой поперечной кромки ДП.

Назначение подачи:, для стали по [2, табл. 25, стр.277] при НВ 160 +  240МПа  s = 0,43 – 0,48мм/об, принимаем s = 0,45мм/об.

Определение скорости резания, допускаемой режущими свойствами сверла.

где    коэффициенты и показатели степени принимаем по [2, табл. 28, стр.278]

           C_v – поправочный коэффициент, для сверления деталей из  чугуна

          C_v = 9,8;

q = 0,4; y = 0,50, m = 0,20 – показатели степени;

T = 25мин [2, табл. 30, стр.280]

         K_v – поправочный коэффициент

                                      K_v = K _мv ∙ K_нv ∙ K_iv 

где   п_v = 0,9

        K_Т  = 1,0;  

K_нv = 1,0

K_iv = 0,65

                                      K_v = 1,06 ∙ 1,0 ∙ 0,65 = 0,69

Частота вращения шпинделя

Определение осевой силы.

где  коэффициенты и показатели степени принимаем по [2, табл. 32, стр.281]

    C_р – поправочный коэффициент, для сверления деталей из  стали C_р = 68;

q = 1,0; y = 0,7 – показатели степени;

K_р – коэффициент, учитывающий фактические условия обработки [2, табл. 9, стр.264],

где K_мр – поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости;

n = 0,75 – показатель степени;                                              

Определение крутящего момента от сил сопротивления резания при сверлении.

где  C_м – поправочный коэффициент, для сверления деталей из стали  C_м = 0,0345;

q = 2,0; y = 0,8 – показатели степени;

Все темы готовых работ →

Другие готовые работы по теме «технические дисциплины»