или Зарегистрироваться

8-913-532-77-14

Информационно-консультационный центр для студентов

Готовые работыТехнические дисциплины

Контрольная работа На вертикально-сверлильном станке 2Н135 зенкеруют отверстие диаметром d до диаметра D на глубину l под последующую обработку одной разверткой. Варианты данных к задаче приведены в табл. 3

2017

Важно! При покупке готовой работы
сообщайте Администратору код работы:

246-03-17




Соглашение

* Готовая работа (дипломная, контрольная, курсовая, реферат, отчет по практике) – это выполненная ранее на заказ для другого студента и успешно защищенная работа. Как правило, в нее внесены все необходимые коррективы.
* В разделе "Готовые Работы" размещены только работы, сделанные нашими Авторами.
* Всем нашим Клиентам работы выдаются в электронном варианте.
* Работы, купленные в этом разделе, не дорабатываются и деньги за них не возвращаются.
* Работа продается целиком; отдельные задачи или главы из работы не вычленяются.

Цена: 1500 р.


Скачать методичку, по которой делалось это задание (0 кб)

Содержание

ЗАДАНИЕ

 

Практическая работа (занятие) 5:

РАСЧЕТ И ТАБЛИЧНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ, ЗЕНКЕРОВАНИИ И РАЗВЕРТЫВАНИИ

 

Задача 3. На вертикально-сверлильном станке 2Н135 зенкеруют отверстие диаметром d до диаметра D на глубину l под последующую обработку одной разверткой.

Варианты данных к задаче приведены в табл. 3.

Эскиз обработки приведен на рис. 4.

 

                                                           Рис. 4. Эскиз обработки.

Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания и определить основное время.

Номер

варианта

Материал заготовки

D, мм

d, мм

l,

мм

Отверстие

Обработка

6

Алюминиевый сплав АК7ч, 50 НВ

20,8Н11

19

70

Глухое

Без охлаждения

 

 

Библиографические ссылки

1. Вереина Л.И. Справочник станочника: учебное пособие. – М.: Академия, 2008. – 560 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х томах – Т.2 / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещеряковой. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Практическая работа (занятие) 6:

РАСЧЕТ И ТАБЛИЧНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ

 

Задача 3. На вертикально-фрезерном станке 6Т12 концевой фрезой фрезеруют сквозной паз шириной B, глубиной h и длиной l. Обработка — получистовая. Параметр шероховатости Ra 3,2 мкм.

Варианты данных к задаче приведены в табл. 3.

Требуется выбрать режущий инструмент и назначить режим резания с использованием нормативных таблиц.

Таблица 3

номер

варианта

Материал заготовки

Заготовка

Обработка

B

l

h

мм

6

Сталь 20ХН,

σв = 600 МПа

Прокат

С охлаждением

25

400

5

 

Библиографические ссылки

1. Вереина Л.И. Справочник станочника: учебное пособие. – М.: Академия, 2008. – 560 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х томах – Т.2 / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещеряковой. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.

3. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: справочник / под общ. ред. В. И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с.

 

 

Практическая работа (занятие) 8:

РАСЧЕТ И ТАБЛИЧНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ

 

Задача 1. На горизонтально-протяжном станке протягивают цилиндрическое отверстие диаметром D и длиной l. Параметр шероховатости обработанной поверхности Ra 2 мкм. Обрабатывается одна заготовка. Протяжка изготовлена из быстрорежущей стали Р18. Конструктивные элементы протяжки следующие: подъем на зуб на сторону (подача) Sz; общая длина L; длина до первого зуба шаг режущих зубьев (черновых) tp. Число зубьев в секции zc (для протяжек переменного резания). Значение переднего угла γ приведено в табл. 3, а заднего угла α на режущих (черновых) зубьях — в табл. 1.

Варианты данных к задаче приведены в табл. 3.

Эскиз обработки приведен на рис. 3.

Требуется назначить режим резания и определить основное время.

 

 

Рис.3 Эскиз обработки

L — общая длина протяжки; — длина до первого зуба; tp — шаг режущих зубьев (черновых); l — длина протягиваемого отверстия; D — диаметр протягиваемого отверстия

 

Таблица 1 – Значения задних углов зубьев протяжек

Типы протяжек

 

Задние углы α, ...º,

для зубьев

Допуски на задние углы, ...º, для зубьев

 

черновых

чистовых

калибрующих

черновых

чистовых и калибрующих

Круглые и шлицевые

 

 

 

 

+30

+15

Шпоночные

 

 

 

 

+30

+30

Наружные:

регулируемые

нерегулируемые

 

 

3...4

3...4

 

 

3...4

2

 

3...4

1…2

 

+30

+30

 

+30

+15

 

Таблица 3 – Варианты данных к задаче 1

Номер варианта

 

Материал заготовки

 

Размеры отверстия, мм

 

Конструктивные элементы протяжки

 

Схема резания

 

Модель станка

 

D

l

Sz, мм/зуб

 

L, мм

 

L1, мм

 

tp, мм

 

zc

 

γ, …º

 

15

Сталь 45,

200 НВ

36Н9

 

40

0,03

510

265

9

15

Профильная

 

7523

 

 

Библиографические ссылки

1. Вереина Л.И. Справочник станочника: учебное пособие. – М.: Академия, 2008. – 560 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х томах – Т.2 / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещеряковой. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.

3. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: справочник / под общ. ред. В. И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с.

 

 

 

Практическая работа (занятие) 9:

РАСЧЕТ И ТАБЛИЧНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ВИДАХ ШЛИФОВАНИЯ

 

Задача 2. На круглошлифовальном станке 3M131 шлифуется шейка вала диаметром d, длиной l. Длина вала Припуск на сторону h.

Варианты данных к задаче приведены в табл. 9.

Эскиз обработки приведен на рис. 3.

Требуется выбрать шлифовальный круг, назначить режим резания и определить машинное время.

 

 

Рис. 3. Эскиз обработки

1 — шлифовальный круг; 2 — заготовка

 

Таблица 9 – Варианты данных к задаче 2

 

Номер варианта

Материал заготовки

 

Вид обработки (параметр шероховатости Ra, мкм)

 

 

D3

l

l1

h

Движение подачи

 

мм

20

Сталь 12Х2Н4, закаленная,

38 НRС

 

Чистовая (0,5)

 

65

240

300

0,2

Продольное напроход

 

 

Библиографические ссылки

1. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х томах – Т.2 / под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещеряковой. – М.: Машиностроение, 1986. – 496 с.

2. Нефёдов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию материалов и режущему инструменту: учеб. пособие для техникумов. – 5-е изд. – М.: Машиностроение, 1990. – 448 с.

3. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: справочник / под общ. ред. В. И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400 с.



Цена: 1500 р.


Все темы готовых работ →

Другие готовые работы по теме «технические дисциплины»