Готовые работы → Технические дисциплины

Контрольная работа (задачи №1, 2, 3, 4) по дисциплине «Процессы и аппараты химической технологии» Вариант №9 Задача 1 В кожухотрубном теплообменнике, схема которого представлена на рис. 1, в трубном пространстве движется поток 2, а в межтрубном – поток 1. В соответствии с данными, приведенными в табл. 1, определить

2015

---

С условиями соглашения согласен (согласна)

Цена: 600 р. Купить эту работу

---

Скачать методичку, по которой делалось это задание (0 кб)

Содержание

Задача 1

В кожухотрубном теплообменнике, схема которого представлена на рис. 1, в трубном пространстве движется поток 2, а в межтрубном – поток 1. В соответствии с данными, приведенными в табл. 1, определить характеристики потоков: V – объемный расход, м³/час; G – массовый расход, кг/час; ω – скорость, м/с; d_Э – эквивалентный диаметр трубного и межтрубного пространства; гидродинамические режимы движения потоков (по Re); V_О – объемные расходы газов, приведенные к нормальным условиям, м³/час.

Рис. 1 Принципиальная схема кожухотрубного теплообменника

DK, м	N, шт.	Трубное пространство				Межтрубное пространство
		Поток 2	G2, кг/ч	P2, атм.	t2, 0С	Поток 1	ω, м/с	P1, атм.	t1, 0С
1,2	1125	NH3(Г)	10200	2	30	CH3СООН(ж)	1,2	1	50
		V2 – м3/ч; ω2 – м/с; dЭ2 – м; Re2 – ; Vʹʹ(Г) – м3/ч				G1 – кг/ч; V1 – м3 /с; dЭ1 – м; Re1 – ; Vʹ1– м3/ч

 

Индексы: г – газовый поток;  ж – поток капельной жидкости

Здесь:

Dк – внутренний диаметр кожуха, м;

N – общее число труб, шт.;

Р₁ – давление в межтрубном пространстве, атм.;

Р₂ – давление в трубном пространстве, атм.;

Задача 2

Требуется рассчитать и подобрать центробежный насос для пере- качивания жидкости при температуре t = 20 °C в технологической схеме, представленной на рис. 2

 

Рис. 2.1. Технологическая схема для перекачивания жидкости:

1 – исходная емкость (резервуар, сборник, технологический аппарат);

 2 – приемная емкость; 3 – вентиль нормальный;

4 – отвод радиусом R_o и углом φ; 5 – диафрагма с отверстием диаметром d_o; 6 – центробежный насос

Для подбора насоса необходимо:

1. Рассчитать напор, который должен обеспечивать насос, работающий на данную сеть (Н) и мощность двигателя насоса Nдв.

2. По каталогу (см. приложение) подобрать насос, обеспечивающий рассчитанный напор и снабженный соответствующим двигателем (найти марку насоса и его характеристику).

3. Расчетным путем найти характеристику сети (Н = f(V)).

4. Совместить на одном графике характеристики насоса и сети и найти рабочую точку насоса. Оценить правильность выбора насоса.

 

 

 

 

Исходные данные:

 

№ вар.	Перекачи-ваемая жидкость	G∙10-3, кг/ч	dу, мм	НГ, м	Местные сопротивления				Давление
					Отводы			диаф- рагма dо,мм	Р1, атм.	Р2, атм.
					φ, 0	R0,м	n
9	С4Н9ОН	35	32	25	45	0,6	4	25	1,1	1,8

 

 

Условные обозначения:

G – расход жидкости;

Н_Г– геометрическая высота подъема;

j – угол отвода;

Rо – радиус отвода;

n – число отводов;

do – диаметр отверстия диафрагмы;

dу – условный диаметр трубопровода;

Р1 и Р2 – давление в расходной и приемной емкостях соответственно.

Задача 3

Определить размеры пылеосадительной камеры, схема которой представлена на рис. 3, для очистки запыленного газа от твердых частиц.

 

Рис. 3 Принципиальная схема полочной пылеосадительной камеры

Характеристика камеры и процесса разделения:

Н – высота камеры, м;

L – длина камеры, м;

В – ширина камеры, м;

h – расстояние между полками равно 0,1 м.

Исходные данные:

Запыленный газ	V0, (м3/ч)	t, (0С)	P, (атм.)	Характеристика твердых частиц
				Природа тв. частиц	dт, мкм
Аммиак (NH3)	2500	50	1,1	Земля сухая	25

 

Условные обозначения:

V₀ – объемный расход запыленного газа, приведенный к нормальным условиям;

t – температура газа;

Р – давление газа;

d_Т – диаметр твердых частиц.

Задача №4

 

Провести тепловой расчет и подобрать кожухотрубный теплооб- менник – конденсатор  (по ГОСТ 15118-79, 15119-79, 15121-79, 14246-79 и 14247-79) для осуществления процессов нагревания водных растворов и индивидуальных жидкостей насыщенным водяным паром или для конденсации насыщенных паров органических жидкостей технической водой. Конденсат пара отводится при температуре конденсации.

Рис. 4.1.  Принципиальная схема кожухотрубчатого

 теплообменника-конденсатора

 

Характеристики теплообменника и теплоносителей:

D_K – диаметр кожуха аппарата;

D_нxδ – размер теплообменных труб;

N – общее число труб;

n– число ходов в трубном пространстве;

D–расход насыщенного пара, кг/с;

G–расход холодного теплоносителя, кг/с;

P –давление насыщенного пара в межтрубном пространстве, ата;

t_H, t_K – начальная и конечная температуры раствора, °С.

 

 

Исходные данные:

Индивидуальная жидкость	G	tH	P
Изопропиловый спирт С3Н7ОН	26	20	1,0

 

Здесь:

G – производительность по раствору, т/ч;

t – начальная температура раствора, ⁰С;

Р – давление в трубном пространстве, ата.

Примечания:

1 – нагреваемая среда направляется в трубную зону теплообменника, греющий агент – в межтрубную зону аппарата;

2 – в качестве греющего агента (табл. 4) использовать насыщенный водяной пар с температурой на 15–20 °С выше температуры кипения нагреваемой среды;

3 – раствор подогревается до температуры кипения;

4 – давление греющего пара выбрать самостоятельно.

 

 

 

---

Цена: 600 р. Купить эту работу

---

Все темы готовых работ →

Другие готовые работы по теме «технические дисциплины»