Готовые работы → Технические дисциплины
курсовая работа Спроектировать участок МОД по предложенному варианту технического задания;
2015
Важно! При покупке готовой работы
183-12-15
сообщайте Администратору код работы:
Скачать методичку, по которой делалось это задание (0 кб)
Содержание
20+3=23 вариант, интервал 19-30.
2)Штучно-калькуляционное время базовой операции , мин tшк расчетное(113+23=136).
3)Программа выпуска, шт –П (расчетная)- 744*22=17112
Контрольные задания по дисциплине ПМП. Спроектировать участок МОД по предложенному варианту технического задания;
Сдать: технологическую планировку на миллиметровке формата А3, расчеты потребности в оборудовании и площадях, модель маршрута обработки
|
Дескриптор |
Варианты задания- № по ведомости ИМИ |
Примеч. |
|||
|
Порядковый номер в списке зачетной ведомости (для группы ТЗ-02 варианты 20 +В) |
1-5 |
6-9 |
10-18 |
19-30 |
31-40 |
|
Исходные данные для расчета |
|
|
|
|
|
|
1.Штучно-калькуляционное время базовой операции , мин tшк расчетное |
56 +В |
45 +В |
89 +В |
113 +В |
23 +В |
|
2. Программа выпуска, шт –П (расчетная) |
577В |
888В |
366В |
744В |
100В |
|
3.Группа механика (гм-с моделями станков), Группа подготовки производства (гпп): 3Е642Е, 3Б632, DBH-G2,5;ToolMaster 350, 3283С |
гм-3Е711 гпп |
гм16к20 гпп |
гм 675 гпп |
гм 1е316 гпп |
гм 6Р82 гпп |
|
4. Годовой фонд времени работы при работе в 2 смены, час. |
3950 |
4023 |
3975 |
3945 |
4123 |
|
Подготовительные процедуры для расчета Ср= tшт.П.К1-4 /Ф.К5-8; tшк – в часах |
|
|
|
|
|
|
5. Произведение 4-х коэффициентов числителя (к1-4) |
1,06 |
1,08 |
1,12 |
1,11 |
1,09 |
|
6. Произведение 4-х коэффициентов знаменателя (к5-8) |
1,32 |
1,34 |
1,29 |
1,23 |
1,25 |
|
Основные технологические операции |
|
|
|
|
|
|
7.1. Базовая операция (токарная, фрезерная): трудоемкость по п.1. |
Ф-ИР |
Ф-ИС |
Т-ОЦ |
Ф-ОЦ |
ОЦ-Haas |
|
7.2. Слесарная операция, (наст-сверл с диам. сверл.мм). Трудоемкость 0,79 от базовой |
6;12 |
6;12 |
6;12 |
6;12 |
6;12 |
|
7.3. Координатно-расточная. Трудоемкость 0,6 от базовой |
2431 |
2421 |
2Е440 |
2Д450 |
ВКОЕ |
|
7.4. Координатно-прошивочная. Трудоемкость 0,45 от базовой, Sodick |
AQ327L |
AQ537L |
AQ750H |
AQ750L |
AQ800L |
|
7.5.Термическая; ТВЧ; 3 ванны, 3 твердом., стилоскоп, сатуратор. Трудоемкость 0,37 от базы |
СНО;З |
СНЗ, О |
США |
СНЗ, О |
СШО |
|
8. Контрольно-измерительная машина ОptonUPMC 550 по комплектности; |
UPMC |
UPMC |
UPMC |
UPMC |
UPMC |
|
9. Автоматизированная складская система участка по техпроцессу |
АТСС |
АНТС |
АТСС |
АНТС |
АТСС |
|
10. Кран мостовой грузоподъемностью 5т - КМ5 по ГОСТ 22045 по техпроцессу |
КМ5С |
КМ5Л |
КМ5С |
КМ5Л |
КМ5С |
|
Нормативы и справочные данные для расчета и построения |
|
|
|
|
|
|
1. Удельная площадь общая (sуд) на 1 ед. оборудования и рабочего места, м2 |
55 |
58 |
60 |
54 |
56 |
|
2. Сечение колонн 500х500 мм, сетка колонн 6х12 м; а=Н/ 14-25 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
3. Темплеты сверить: СпТ-Косиловой. и Панову; ССБТ, СНиП, СанПин по действующим нормативам |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
4. Расчет общей площади S= Cп .sуд. |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Коэф. серийности, Ксер tв / tшт ; Ср.= tшт / tв; Такт выпуска tв= 60.Ф/П, мин; |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
Число деталей в партии = П.Т /Ф; Т=Д.т; Д=4 дня; т= 8 .2=16 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Пример определения исходных данных по варианту 6. tшк = 45+6=51 мин (0,85час); Программа- 18886 (для варианта 12-6612);Участок ГМ- с токарным станком; Годовой фонд -4023; базовая операция- ИС500ПМФ4; черновые, чистовые базы ГФ2171С5;, к/расточные- модель2421; к/прошивочный- модель AQ537L; Вместо п.7.5. можно создать отделение ионно- плазменного покрытия на базе ННВ-6,6-И1 Эл.луч р=4500МПа.
Пост –процессор Спрут: 2С42-61; 2С42-65, Bosch; CNC600; CNC646-H;CNC783; Dialog-2; FanucOM: =61M= 3000;Ferro; H33;Macro; Maho432; OSRu100M; Prototrak; Sinumeric81: -810M; Sodick; TNC145A; Triax; Размер 4. С=25120/Мм (Дж/кг.К); Ne=Ft2 /ml.
Ср= tшт.П.К1-4 /Ф.К5-8; коэффициенты:1- многостаночности, 2-аналога,3-наладки, 4-неучтенных работ,5-загрузки=0,85; 6-переработки норм,7-ужесточения 8-прогресивности.
Рад.биение по ГОСТ 18087:Н-8;10;5зат. П-5;6;3. В-3;4;2. Тс=0,2Тд=5Ra=0,5Tф; i=0,45 D1.3+0,001Dмм; i=0,004D +2,1; Кв-еi : 01-1;5-7;6-10;7-16;8-25;9-40;10-64;11-100; 18-2500.Литература: 1.Егоров, М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов.-М.:Высш.школа,1969.-480с. 2. Вороненко, В.П. Проектирование машиностроительного производства: – М.: Высш. шк.., 2006. – 272 с. 3. НПБ 105-95 Нормы пожарной безопасности. 4. Утенков В.Д. Машиностроительное производство и его техническая подготовка, СибГАУ, 2008.-152с.
Фрагмент работы
Целью разработки и осуществления технологического и производственного процессов является получение конечного продукта машиностроения готового изделия, детали, узла, При этом любой технологический процесс реализуется в виде оснастки, станков, производственных зданий, людей, осуществляющих данный процесс.
В контрольном задании по технологическому проектированию предприятий проведены основные методы расчетов технико-экономических и организационных показателей производственного участка, отражающие технологический процесс изготовления данной детали, а также спроектирована планировка механического участка.
