Готовые работы → Экономика
контрольная работа по организации производства на предприятиях отросли: 1 150 штук деталей обрабатываются при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения передаточными партиями по 15 штук. 2 На основе данных ежедневного учёта выполнения плана при производстве продукции предприятия за август месяц требуется: 1. Определить коэффициент ритмичности производства при условии, что месячный план выполнен на 100%. 4 На десяти операциях восемнадцать рабочих мест. Расчетная численность рабочих Zp1=0,86; Zp2=1,84; Zp3=3,12; Zp4=1,25; Zp5=3,21; Zp6=1,89; Zp7=2,78; Zp8
2015
Важно! При покупке готовой работы
     153-05-15
сообщайте Администратору код работы: 
    
Содержание
Вариант №3.
Задание 1
150 штук деталей обрабатываются при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения передаточными партиями по 15 штук.
Технологический процесс обработки следующий:
Таблица 1.1
| 
 № операции  | 
 Норма времени, мин.  | 
 Количество станков на операции  | 
| 
 1  | 
 10  | 
 1  | 
| 
 2  | 
 3  | 
 1  | 
| 
 3  | 
 20  | 
 4  | 
| 
 4  | 
 35  | 
 7  | 
| 
 5  | 
 30  | 
 5  | 
| 
 6  | 
 20  | 
 5  | 
Среднее время межоперационных перерывов на каждую передаточную партию – 10 мин. Эффективный фонд рабочего времени – 225 дней. Работа выполняется в две смены по 8 часов. Выразить производственный цикл в календарных днях. Построить график производственного процесса при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном сочетании производственных операций.
Задание 2
На основе данных ежедневного учёта выполнения плана при производстве продукции предприятия за август месяц требуется:
1. Определить коэффициент ритмичности производства при условии, что месячный план выполнен на 100%.
2. Определить коэффициент неравномерности работы за месяц и установить возможный объём производства продукции при равномерной работе.
3. Определить коэффициент колеблемости объёма производства по дням месяца.
Исходные данные для решения задачи приведены в таблице.
Таблица 2.1
| 
 Числа месяца  | 
 Объем производства по дням месяца  | 
 Числа месяца  | 
 Объем производства по дням месяца  | 
| 
 1  | 
 4321  | 
 16  | 
 4821  | 
| 
 2  | 
 4101  | 
 17  | 
 3720  | 
| 
 3  | 
 4552  | 
 18  | 
 5120  | 
| 
 4  | 
 3131  | 
 19  | 
 4592  | 
| 
 5  | 
 3810  | 
 20  | 
 5115  | 
| 
 6  | 
 4211  | 
 21  | 
 2831  | 
| 
 7  | 
 3111  | 
 22  | 
 4533  | 
| 
 8  | 
 4522  | 
 23  | 
 5322  | 
| 
 9  | 
 2911  | 
 24  | 
 3571  | 
| 
 10  | 
 3151  | 
 25  | 
 4168  | 
| 
 11  | 
 4401  | 
 26  | 
 5321  | 
| 
 12  | 
 4772  | 
 27  | 
 4820  | 
| 
 13  | 
 3120  | 
 28  | 
 5101  | 
| 
 14  | 
 4520  | 
 29  | 
 4822  | 
| 
 15  | 
 5672  | 
 30  | 
 4731  | 
| 
 
  | 
 
  | 
 31  | 
 4602  | 
Фактический объём производства продукции совпадает с месячным планом.
Задание 3
Таблица 3.1
| 
 № п/п  | 
 Показатели  | 
 Ед. изм.  | 
 
  | 
| 
 1  | 
 Затраты на вышкостроение, выполняемое собственными силами  | 
 тыс. руб.  | 
 11,18  | 
| 
 2  | 
 Затраты на крепление, выполняемое собственными силами  | 
 -“-  | 
 88,2  | 
| 
 3  | 
 Услуги своему капитальному ремонту  | 
 -“-  | 
 76,44  | 
| 
 4  | 
 Услуги своему капитальному строительству  | 
 -“-  | 
 35,4  | 
| 
 5  | 
 Себестоимость строительства скважин по форме  | 
 -“-  | 
 2255  | 
| 
 6  | 
 Численность рабочих – всего в том числе основных рабочих  | 
 чел.  | 
 1115 606  | 
| 
 7  | 
 Потери рабочего времени в подготовительных работах к бурению, в бурении и испытании из-за недостатков в организации материально-технического снабжения, транспортного обслуживания, организации управления производством из-за ожидания испытания  | 
 час.  | 
 709  | 
| 
 8  | 
 Календарное время: - подготовительных работ к бурению; - бурения; - испытания  | 
 час. -“- -“- -“-  | 
 
 96 9613 1684  | 
| 
 9  | 
 Средний процент выполнения норм времени  | 
 %  | 
 127,2  | 
| 
 10  | 
 Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков  | 
 чел.  | 
 799  | 
| 
 11  | 
 Распределение сдельщиков по степени выполнения норм: - до 100%; - от 100 до 105%; - от 105 до 110%; - от 110 до 120%; - от 120 до 130%; - от 130 до 150%; - свыше 150%  | 
 
 чел. -“- -“- -“- -“- -“- -“- -“-  | 
 
 
 96 33 32 64 129 250 210  | 
| 
 12  | 
 Потери рабочего времени из-за болезни и производственного травматизма  | 
 чел.-дн.  | 
 466  | 
| 
 13  | 
 Календарный фонд времени всех рабочих за вычетом суммарного времени на очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска в связи с родами, праздничные и выходные дни, времени выполнения государственных обязанностей и неявок с разрешения закона  | 
 чел.-дн  | 
 21613  | 
| 
 14  | 
 Плановый эффективный фонд рабочего времени  | 
 -“-  | 
 21147  | 
| 
 15  | 
 Фактический эффективный фонд рабочего времени  | 
 -“-  | 
 21003  | 
| 
 16  | 
 Средний разряд рабочих  | 
 ед.  | 
 3,68  | 
| 
 17  | 
 Средний разряд работы  | 
 ед.  | 
 3,59  | 
| 
 18  | 
 Численность работников, уволившихся с предприятия по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины  | 
 чел.  | 
 28  | 
| 
 19  | 
 Численность вновь принятых работников  | 
 -“-  | 
 86  | 
| 
 20  | 
 Среднесписочная численность работников в период, предшествующий отчётному  | 
 -“-  | 
 1303  | 
| 
 21  | 
 Календарный фонд времени буровых установок  | 
 ст.-час  | 
 12960  | 
| 
 22  | 
 Производительное время: - бурение; - испытания  | 
 ст.-час -“- -“-  | 
 
 7401 920  | 
| 
 23  | 
 Затраты времени на ликвидацию осложнений  | 
 ст.-час  | 
 139  | 
| 
 24  | 
 Ремонтные работы  | 
 ст.-час  | 
 521  | 
Задание 4
На десяти операциях восемнадцать рабочих мест.
Расчетная численность рабочих Zp1=0,86; Zp2=1,84; Zp3=3,12; Zp4=1,25; Zp5=3,21; Zp6=1,89; Zp7=2,78; Zp8=1,03; Zp9=1,01; Zp10=0,94.
Определите коэффициенты занятости на каждой операции. Сделайте выводы.
Задание 5
Предприятие специализируется на выпуске изделий А, В и С.
Маркетинговые исследования показали, что в планируемом году ёмкость рынка по продукту А составит 48 тыс. шт., по продукту В – 33 тыс. шт., а по продукту С – 14 тыс. шт.
Предприятие планирует занять 10% на рынке каждого вида изделия. Сезонные колебания спроса на продукцию предприятия представлены в таблице. Рассчитать величины запасов готовой продукции каждого вида на складе по месяцам и среднегодовые величины запасов при условии равномерного производства продукции и реализации её с учетом сезонных колебаний спроса и начального запаса продукции А на складе на 1 января в размере 71 тыс. шт.
Сезонные колебания спроса на продукцию предприятия
Таблица 5.1
| 
 Изделия  | 
 Спрос по месяцам, тыс. шт.  | 
|||||||||||
| 
 январь  | 
 февраль  | 
 март  | 
 апрель  | 
 май  | 
 июнь  | 
 июль  | 
 август  | 
 сентябрь  | 
 октябрь  | 
 ноябрь  | 
 декабрь  | 
|
| 
 А  | 
 24  | 
 34  | 
 58  | 
 62  | 
 82  | 
 48  | 
 43  | 
 38  | 
 24  | 
 24  | 
 24  | 
 19  | 
| 
 В  | 
 27  | 
 27  | 
 27  | 
 27  | 
 27  | 
 28  | 
 28  | 
 28  | 
 28  | 
 28  | 
 27  | 
 28  | 
| 
 С  | 
 18  | 
 18  | 
 19  | 
 13  | 
 10  | 
 7  | 
 12  | 
 13  | 
 15  | 
 18  | 
 20  | 
 20  | 
Расчёты проводить по каждому виду изделия раздельно. Определить планируемый объём реализации продукции на год и по месяцам. Рассчитать ежемесячный объём производства при условии равномерного выпуска продукции. Рассчитать запасы готовой продукции на складе по каждому виду изделия.
Задание 6
Изделие, предлагаемое к изготовлению, состоит из семи деталей, которые предполагается изготавливать на проектируемом механообрабатывающем участке. Предполагаемый объём производства равен 15000 шт. изделий в год.
Укрупнённый технологический процесс обработки деталей представлен в таблице.
Т1 – токарная первая; Т2 – токарная вторая; Св – сверлильная; Ф – фрезерная; Шлпл. – шлифовальная плоская; Шлкр. – шлифовальная круглая; Сл – слесарная.
Таблица 6.1
Характеристики технологического процесса изготовления деталей
| 
 Шифр детали  | 
 Штучное время операции tшт, мин.  | 
||||||
| 
 Т1  | 
 Т2  | 
 Св  | 
 Ф  | 
 Шлпл.  | 
 Шлкр.  | 
 Сл  | 
|
| 
 Д1  | 
 5  | 
 3  | 
 2  | 
 10  | 
 25  | 
 10  | 
 15  | 
| 
 Д2  | 
 10  | 
 2  | 
 2  | 
 –  | 
 –  | 
 5  | 
 18  | 
| 
 Д3  | 
 20  | 
 10  | 
 8  | 
 –  | 
 3  | 
 –  | 
 10  | 
| 
 Д4  | 
 15  | 
 –  | 
 10  | 
 15  | 
 –  | 
 –  | 
 5  | 
| 
 Д5  | 
 –  | 
 10  | 
 15  | 
 –  | 
 –  | 
 17  | 
 –  | 
| 
 Д6  | 
 5  | 
 10  | 
 15  | 
 20  | 
 –  | 
 –  | 
 10  | 
| 
 Д7  | 
 –  | 
 –  | 
 –  | 
 5  | 
 15  | 
 –  | 
 40  | 
Применяемость деталей в изделии такова: деталь 1 используется в изделии в количестве трёх штук; деталь 2 – в количестве двух штук; деталь 3 – в количестве четырех штук; остальные детали – по одной штуке в изделии. Предполагается односменный режим работы, действительный фонд времени работы в течение года составит 1750 ч. Коэффициент выполнения нормы времени Кв = 1,2. Коэффициент подготовительно-заключительного времени Кпз примем равным 1. Предполагаемый годовой объём производства изделия Ni = 15000 шт.
Определите организационный тип производства.
Задание 7
Основная характеристика производственной деятельности трех предприятий А, В, С – участников объединения представлена в таблице.
Таблица 7.1
Характеристика производственной деятельности предприятий
| 
 Показатель  | 
 Значения по предприятиям  | 
||
| 
 А  | 
 В  | 
 С  | 
|
| 
 Объем продаж, ДЕ  | 
 500  | 
 800  | 
 1200  | 
| 
 Прошлые затраты, ДЕ  | 
 150  | 
 400  | 
 750  | 
Оцените два варианта объединения предприятий: горизонтальную интеграцию и вертикальную интеграцию.