Готовые работы → Технические дисциплины
курсовая работа предмет технологическая оснастка тема проектирование Приспособление для долбления шпоночного паза шириной b=18+0,035 мм в отверстии 70 мм детали «Шкив».
2013
Важно! При покупке готовой работы
076-09-13
сообщайте Администратору код работы:
Соглашение
* Готовая работа (дипломная, контрольная, курсовая, реферат, отчет по практике) – это выполненная ранее на заказ для другого студента и успешно защищенная работа. Как правило, в нее внесены все необходимые коррективы.
* В разделе "Готовые Работы" размещены только работы, сделанные нашими Авторами.
* Всем нашим Клиентам работы выдаются в электронном варианте.
* Работы, купленные в этом разделе, не дорабатываются и деньги за них не возвращаются.
* Работа продается целиком; отдельные задачи или главы из работы не вычленяются.
Скачать методичку, по которой делалось это задание (0 кб)
Содержание
Введение...................................................................................................................3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ.................................................................................................. 4
1.1 Разработка технического задания на проектирование приспособления.....4
1.1.1 Основание для разработки приспособления...............................................4
1.1.2 Цели и назначения разработки.....................................................................4
1.1.3 Технические требования...............................................................................4
1.1.4 Исходные и выходные данные по заготовке...............................................4
1.1.5 Характеристика станка...................................................................................5
1.1.6 Характеристика режущего инструмента......................................................6
1.2 Назначение, устройство и принцип работы приспособления......................6
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.........................................................................7
2.1 Разработка схемы базирования детали в приспособлении...........................7
2.2 Обоснование выбора баз..................................................................................7
2.2.1 Выбор места и направления сил зажима.....................................................7
2.2.2 Проверка лишения возможности перемещения заготовки в приспособлении по 6-ти степеням свободы..................................................... 8
2.3 Выбор установочных элементов..................................................................... 8
2.4 Расчет погрешности базирования.................................................................. 8
2.5 Расчет усилия зажима заготовки приспособления........................................ 9
2.6 Разработка схемы приспособления...............................................................11
2.7 Определение основных параметров зажимного механизма........................11
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ....................................................................... 12
3.1 Проектирование общего вида приспособления...........................................12
3.2 Проектирование корпусной детали..............................................................12
3.3 Проектирование нестандартных деталей.....................................................12
3.4 Анализ спроектированного приспособления с целью уменьшения
металлоемкости....................................................................................................13
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ...........................................................................14
4.1 Расчет экономической эффективности от применения приспособления по
сравнению с альтернативным вариантом...........................................................14
4.1.1 Определение годовой экономии................................................................14
4.1.2 Определение часовых затрат на эксплуатацию рабочего места.............14
4.2 Определение штучного времени выполнения операции без использования
приспособления....................................................................................................14
4.3 Определение основного времени обработки...............................................15
4.4 Определение вспомогательного времени выполнения операции без
использования приспособления......................................................................... 15
4.5 Определение штучного времени выполнения операции после использования приспособления......................................................................15
4.6 Определение штучного времени выполнения операции после внедрения
приспособления.....................................................................................................15
4.7 Определение годовых затрат.........................................................................16
4.8 Определение экономического эффекта от применения приспособления..16
5 Требования техники безопасности..................................................................17
6 Заключение..........................................................................................................18
Библиографический список.................................................................................19
Фрагмент работы
Введение
Станочными приспособлениями в машиностроении называют дополнительные устройства к металлорежущим станкам, применяемые для
установки и закрепления деталей, обрабатывающих на металлорежущих
станках.
Время на обслуживание и ремонт приспособлений вполне окупается
экономическим эффектом от их применения. Разумеется, из сказанного выше
не следует делать вывод, что при всех условиях производства станки,
оснащенные приспособлениями, могут успешно конкурировать со
специализированным оборудованием. Степень оснащенности станков
приспособлениями и их выбор в каждом случае определяется условиями и
программой производства.
Станочные приспособления являются одними из основных элементов
оснащения металлообрабатывающего производства, позволяя эффективно
использовать в производственном процессе общего назначения. Применение
приспособлений дает возможность специализировать и настраивать станки
на заданные процессы обработки, обеспечивающие выполнение
технологических требований и экономически рентабельную
производительность. Приспособления с механизированным управлением во
многих случаях помогают автоматизировать процессы закрепления и
освобождения, что во многом приближает станки с такими
приспособлениями к условиям работы специализированного оборудования.
При курсовом проектировании особое внимание уделяется
самостоятельному творчеству студента с целью развития его навыков
научно-исследовательской работы, рационализации, изобретательства,
пользования справочной литературой, ГОСТами, таблицами и т.д.
Целью курсового проекта является: научиться разрабатывать
специальное приспособление для механической обработки заготовки;
рассчитывать погрешность базирования, усилие зажима заготовки в
приспособлении, экономическую эффективность от применения
приспособления; научиться пользоваться нормативными документами,
справочной литературой.