курсовой проект по ТМС на тему: «Проектирование технологии изготовления излучателя в условиях серийного производства ТМС 18.13.00.00.000 ПЗ

ВВЕДЕНИЕ….……………………………………………………………………………...

4

1  АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ……………………..……………………………………

5

  1.1  Служебное назначение и конструкция детали……………………………………....

5

  1.2  Материал детали и его химико-механические свойства……………………………

6

  1.3  Анализ свойств обрабатываемых поверхностей……………….…………………....

8

  1.4  Анализ технологичности конструкции детали……………………………………....

9

  1.5 Определение типа производства……………………………………………………....

11

  1.6  Анализ базового технологического процесса………………………………………..

13

2  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ...…………………………………………………….

14

  2.1  Выбор заготовки……………………………………………………………………….

14

  2.2  Проектирование маршрутного технологического процесса………………………..

15

  2.3  Выбор технологического оснащения операций……………………………………..

19

  2.4  Расчет припусков на обработку………………………………………………………

28

  2.5  Расчет режимов резания………………………………………………………………

31

  2.6  Расчет норм времени…………………………………………………………………..

35

Заключение………………………………………..…………………………………...

39

Библиографический список………………………………………………..…

40

Приложения

  Приложение А.  Комплект документов на технологический процесс механической

                              обработки детали

  Приложение Б.  Качественная и количественная оценка технологичности детали

ВВЕДЕНИЕ

Эффективность производства, качество выпускаемой продукции во многом определяются опережающим развитием нового оборудования, машин, станков, повсеместным внедрением методов технико-экономического анализа. Основные показатели конкурентоспособности продукции – качество и цена – в большой мере зависят от технологии их изготовления, разработчиком которой является инженер-технолог.

Разработка технологического процесса изготовления машины не должна сводиться к формальному установлению последовательности обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов. Она требует творческого подхода для обеспечения согласованности всех этапов изготовления и достижения требуемого качества с наименьшими затратами.

При проектировании технологических процессов изготовления деталей машин необходимо учитывать основные направления в современной технологии машиностроения:

-  приближение заготовок по форме, размерам и качеству поверхностей к готовым деталям, что дает возможность сократить расход материала, значительно снизить трудоемкость обработки деталей на металлорежущих станках, а также уменьшить затраты на режущие инструменты, электроэнергию и прочее;

-  повышение производительности труда путем применения автоматических линий, автоматов, агрегатных станков, станков с ЧПУ, более совершенных методов обработки, новых марок материалов режущих инструментов;

-  концентрация нескольких различных операций на одном станке для обработки большим количеством инструментов с высокими режимами резания, обеспечения единства базы, уменьшения затрат времени на настройку, транспортировку и упаковку;

-  применение электрохимических и электрофизических способов размерной обработки деталей;

-  развитие упрочняющей технологии, повышение прочностных и эксплуатационных свойств деталей путем упрочнения поверхностного слоя механическим, термическим, термомеханическим, химикотермическим способами.

Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей машины, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы детали и машины в целом, эффективное использование автоматических и поточных линий, станков с ЧПУ – все это направлено на решение главных задач: повышение эффективности производства и качества продукции.

Цель курсового проекта – разработать технологический процесс изготовления детали «Излучатель» с учетом современных достижений науки и техники, то есть, на основе существующего на базовом предприятии технологического процесса разработать более совершенный технологический процесс, используя современное высокопроизводительное оборудование, прогрессивные конструкции приспособлений и режущих инструментов.

Задачи курсового проекта:

-  применить практические навыки пользования технической и справочной литературой, опыт в проектировании технологического процесса (в том числе с помощью систем автоматизированного проектирования технологических процессов);

-  разработать принципиальную конструкцию станочного приспособления, режущего и мерительного инструмента;

-  провести технико-экономическое обоснование предлагаемых вариантов технологического процесса;

-  обеспечить безопасность и экологичность всех конструкций и технологических разработок.

В ходе проектирования необходимо также решить следующие задачи:

– технологический процесс для заданных условий и масштаба производства должен обеспечить надежное (без брака) осуществление всех требований рабочего чертежа и технических условий на изделие;

– технологический процесс должен быть максимально экономичным.

Содержание курсового проекта:

-  пояснительная записка на 41 листе;

-  графическая часть на пяти листах;

-  комплект технологической документации на 20 листах.