или Зарегистрироваться

8-913-532-77-14

Информационно-консультационный центр для студентов

Готовые работыТехнические дисциплины

Контрольная работа (задачи №1, 2, 3, 4) по дисциплине «Процессы и аппараты химической технологии» Вариант №9 Задача 1 В кожухотрубном теплообменнике, схема которого представлена на рис. 1, в трубном пространстве движется поток 2, а в межтрубном – поток 1. В соответствии с данными, приведенными в табл. 1, определить

2015

Важно! При покупке готовой работы
сообщайте Администратору код работы:

474-12-15




Соглашение

* Готовая работа (дипломная, контрольная, курсовая, реферат, отчет по практике) – это выполненная ранее на заказ для другого студента и успешно защищенная работа. Как правило, в нее внесены все необходимые коррективы.
* В разделе "Готовые Работы" размещены только работы, сделанные нашими Авторами.
* Всем нашим Клиентам работы выдаются в электронном варианте.
* Работы, купленные в этом разделе, не дорабатываются и деньги за них не возвращаются.
* Работа продается целиком; отдельные задачи или главы из работы не вычленяются.

Цена: 600 р.


Скачать методичку, по которой делалось это задание (0 кб)

Содержание

Задача 1

В кожухотрубном теплообменнике, схема которого представлена на рис. 1, в трубном пространстве движется поток 2, а в межтрубном – поток 1. В соответствии с данными, приведенными в табл. 1, определить характеристики потоков: V – объемный расход, м3/час; G – массовый расход, кг/час; ω – скорость, м/с; dЭ – эквивалентный диаметр трубного и межтрубного пространства; гидродинамические режимы движения потоков (по Re); VО – объемные расходы газов, приведенные к нормальным условиям, м3/час.

Рис. 1 Принципиальная схема кожухотрубного теплообменника

DK, м

N,

шт.

Трубное пространство

Межтрубное пространство

Поток 2

G2,

кг/ч

P2,

атм.

t2,

0С

Поток 1

ω,

м/с

P1,

атм.

t1,

0С

1,2

1125

NH3(Г)

10200

2

30

CH3СООН(ж)

1,2

1

50

 

V2 – м3/ч; ω2 – м/с; dЭ2 – м;

Re2 – ; Vʹʹ(Г) – м3

G1 – кг/ч; V1 – м3 /с; dЭ1 – м;

Re1 – ; 1– м3

 

Индексы: г – газовый поток;  ж – поток капельной жидкости

Здесь:

Dк – внутренний диаметр кожуха, м;

N – общее число труб, шт.;

Р1 – давление в межтрубном пространстве, атм.;

Р2 – давление в трубном пространстве, атм.;


Задача 2

Требуется рассчитать и подобрать центробежный насос для пере- качивания жидкости при температуре t = 20 °C в технологической схеме, представленной на рис. 2

 

Рис. 2.1. Технологическая схема для перекачивания жидкости:

1 – исходная емкость (резервуар, сборник, технологический аппарат);

 2 – приемная емкость; 3 – вентиль нормальный;

4 – отвод радиусом Ro и углом φ; 5 – диафрагма с отверстием диаметром do; 6 – центробежный насос

Для подбора насоса необходимо:

1. Рассчитать напор, который должен обеспечивать насос, работающий на данную сеть (Н) и мощность двигателя насоса Nдв.

2. По каталогу (см. приложение) подобрать насос, обеспечивающий рассчитанный напор и снабженный соответствующим двигателем (найти марку насоса и его характеристику).

3. Расчетным путем найти характеристику сети (Н = f(V)).

4. Совместить на одном графике характеристики насоса и сети и найти рабочую точку насоса. Оценить правильность выбора насоса.

 

 

 

 

Исходные данные:

 

вар.

Перекачи-ваемая жидкость

G∙10-3,

кг/ч

dу,

мм

НГ,

м

Местные сопротивления

Давление

Отводы

диаф- рагма

dо,мм

Р1,

атм.

Р2,

атм.

φ, 0

R0

n

9

С4Н9ОН

35

32

25

45

0,6

4

25

1,1

1,8

 

 

Условные обозначения:

G – расход жидкости;

НГ– геометрическая высота подъема;

j – угол отвода;

Rо – радиус отвода;

n – число отводов;

do – диаметр отверстия диафрагмы;

dу – условный диаметр трубопровода;

Р1 и Р2 – давление в расходной и приемной емкостях соответственно.


Задача 3

Определить размеры пылеосадительной камеры, схема которой представлена на рис. 3, для очистки запыленного газа от твердых частиц.

 

Рис. 3 Принципиальная схема полочной пылеосадительной камеры

Характеристика камеры и процесса разделения:

Нвысота камеры, м;

Lдлина камеры, м;

Вширина камеры, м;

hрасстояние между полками равно 0,1 м.

Исходные данные:

Запыленный газ

V0,

3/ч)

t,

(0С)

P,

(атм.)

Характеристика твердых частиц

Природа тв. частиц

dт,

мкм

Аммиак (NH3)

2500

50

1,1

Земля сухая

25

 

Условные обозначения:

V0 объемный расход запыленного газа, приведенный к нормальным условиям;

t – температура газа;

Р – давление газа;

dТ – диаметр твердых частиц.


Задача №4

 

Провести тепловой расчет и подобрать кожухотрубный теплооб- менник – конденсатор  (по ГОСТ 15118-79, 15119-79, 15121-79, 14246-79 и 14247-79) для осуществления процессов нагревания водных растворов и индивидуальных жидкостей насыщенным водяным паром или для конденсации насыщенных паров органических жидкостей технической водой. Конденсат пара отводится при температуре конденсации.

Рис. 4.1.  Принципиальная схема кожухотрубчатого

 теплообменника-конденсатора

 

Характеристики теплообменника и теплоносителей:

DK – диаметр кожуха аппарата;

Dнxδ – размер теплообменных труб;

N – общее число труб;

n– число ходов в трубном пространстве;

Dрасход насыщенного пара, кг/с;

Gрасход холодного теплоносителя, кг/с;

P давление насыщенного пара в межтрубном пространстве, ата;

tH, tK – начальная и конечная температуры раствора, °С.

 

 

Исходные данные:

Индивидуальная жидкость

G

tH

P

Изопропиловый спирт

С3Н7ОН

26

20

1,0

 

Здесь:

G – производительность по раствору, т/ч;

t – начальная температура раствора, 0С;

Р – давление в трубном пространстве, ата.

Примечания:

1 – нагреваемая среда направляется в трубную зону теплообменника, греющий агент – в межтрубную зону аппарата;

2 – в качестве греющего агента (табл. 4) использовать насыщенный водяной пар с температурой на 15–20 °С выше температуры кипения нагреваемой среды;

3 – раствор подогревается до температуры кипения;

4 – давление греющего пара выбрать самостоятельно.

 

 

 



Цена: 600 р.


Все темы готовых работ →

Другие готовые работы по теме «технические дисциплины»